佛山新聞網訊 記者陳健欣 通訊員曾曉欣訊：4月22日，廣東邦普循環(huán)科技有限公司（下稱“邦普循環(huán)”）全球九大零碳工廠發(fā)布會暨碳關稅戰(zhàn)略合作簽約儀式正式舉辦，全球知名認證機構SGS為邦普循環(huán)九大零碳工廠頒發(fā)PAS2060碳中和認證證書，邦普循環(huán)成為全球首個實現(xiàn)“全鏈零碳”模式的電池循環(huán)企業(yè)。

廣東邦普循環(huán)科技有限公司全球九大零碳工廠發(fā)布會暨碳關稅戰(zhàn)略合作簽約儀式在佛山市三水區(qū)舉辦。企業(yè)供圖

邦普循環(huán)是寧德時代新能源科技股份有限公司的控股子公司，其總部位于佛山市，目前在三水區(qū)的投資規(guī)模超300多億元。其中，佛山一廠、二廠及全球研發(fā)與創(chuàng)新中心位于三水樂平鎮(zhèn)，總投資超過200億元的全鏈條一體化新材料產業(yè)園項目于今年初簽約落子佛北戰(zhàn)新產業(yè)園大塘新材料產業(yè)園。

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認證機構SGS為邦普循環(huán)九大零碳工廠頒發(fā)PAS2060碳中和認證證書。企業(yè)供圖

六大基地九大工廠，實現(xiàn)全鏈零碳

據(jù)介紹，“零碳工廠”是通過生產制造過程中的技術性節(jié)能減排等措施,使工廠擁有綜合為零的碳排放表現(xiàn)。當前，邦普循環(huán)在廣東佛山、湖南長沙、湖北宜昌、福建屏南、福建福鼎以及印度尼西亞建立六大基地，打造九大零碳工廠。

邦普循環(huán)副總裁余海軍介紹，邦普循環(huán)全球九大零碳工廠業(yè)務涵蓋循環(huán)產業(yè)鏈上下游所有關鍵環(huán)節(jié)，從礦產開發(fā)、原料制備、前驅體生產、正極材料制造到電池循環(huán)利用，邦普循環(huán)細致優(yōu)化從回收到產品每一步的降碳可能，構建覆蓋電池循環(huán)產業(yè)全鏈條的“全鏈零碳”模式。

邦普循環(huán)多措并舉，實現(xiàn)更高質量的降碳減排。工廠廣泛采用清潔能源，構建以“風光水電”為核心的多元綠色能源供應體系，并創(chuàng)新開展“生物質燃料”等能源替代行動；車間、車庫頂棚覆蓋光伏發(fā)電板，構建集分布式供能、本地用能、儲能于一體的綠色電網；搭建能源管理智慧平臺，用數(shù)字化實現(xiàn)更高效的能源管理。

與此同時，邦普循環(huán)創(chuàng)新生產工藝，通過“熱等靜壓”“多層多列超長燒結”“回轉窯高效密封”“廢氧循環(huán)廢熱利用三燒轉二燒”“微晶模板培養(yǎng)酸化晶種”等技術工藝，明顯提升燒成系統(tǒng)效率，降低單位產品生命周期碳排放。

邦普循環(huán)還打造綠色物流網絡，廠區(qū)車輛全面進行電動化、智能化升級，廣泛使用無人駕駛物流車、電動叉車等，實現(xiàn)供應商工廠、原料倉庫、加工工廠、成品倉庫、客戶工廠之間零碳運轉。同時鼓勵員工電動出行與共享出行，將減碳融入到生產與生活的方方面面。

活動現(xiàn)場，佛山市人民政府副市長喬羽對邦普循環(huán)六大基地九大工廠獲得零碳認證表示祝賀，鼓勵邦普循環(huán)在綠色低碳可持續(xù)的道路上持續(xù)奮進。

科技創(chuàng)新，構建綠色發(fā)展體系

邦普循環(huán)以“科技創(chuàng)造綠色生活”為使命，在綠色制造方面不斷發(fā)力，積累了成熟的綠色技術體系。

邦普循環(huán)供應商代表簽署“低碳承諾書”。

如今，邦普循環(huán)擁有兩個國家級綠色工廠、兩項工信部認定綠色設計產品。其中，邦普循環(huán)長沙基地于2018年獲評國家級綠色工廠，成為全國首個萬噸級別電池回收國家級綠色工廠。2023年2月，國家工業(yè)和信息化部公示的2022年度綠色制造名單中，邦普循環(huán)佛山基地獲評國家級綠色工廠，公司“鎳鈷錳酸鋰”“鎳鈷錳氫氧化物”兩項產品榮列2022年度綠色制造綠色設計產品名單，綠色解決方案應用成果再獲認可。

2023年，邦普循環(huán)主導開發(fā)的“退役鋰電池循環(huán)再造綠色低碳材料關鍵技術和應用”入選“2022年廣東省科學技術進步獎一等獎”擬獎名單，成為循環(huán)領域首個以綠色低碳為創(chuàng)新點的省部級科技進步一等獎。

邦普循環(huán)聯(lián)合海科中心、中國汽研簽署碳關稅戰(zhàn)略研究合作協(xié)議。

據(jù)邦普循環(huán)有關負責人介紹，該技術圍繞“二氧化碳捕集與氣液協(xié)同制鋰再造低碳材料”“前驅可控生長與固液協(xié)同資源化”“伴生組分源頭減量與固固協(xié)同高效循環(huán)”三大研發(fā)方向，取得關鍵突破，實現(xiàn)鋰回收率≥90%，鎳鈷錳綜合回收率≥99.3%，化學物耗降低40%，氨氮回收率≥99.9%；每噸材料碳減排幅度達49.25%。

項目研發(fā)耗時八年，2019年進入成果應用階段，研發(fā)成果在六大基地推廣實施，產品被寧德時代等企業(yè)廣泛使用。推廣應用期間，累計處理鋰電池超40萬噸，相當于減少近600萬噸原礦開采進口、減排廢水6075萬m3、減渣12.96萬噸、碳減排143.55萬噸二氧化碳當量、植樹造林近8萬棵。

多年以來，邦普循環(huán)開發(fā)綠色核心技術，助力新能源行業(yè)綠色發(fā)展。2012年，邦普循環(huán)“廢舊電池資源化利用技術”入選環(huán)境保護部“國家先進污染防治示范技術目錄”。2017年，邦普循環(huán)榮獲中國環(huán)保聯(lián)合會、中國節(jié)能協(xié)會、中國循環(huán)經濟協(xié)會“首屆中國節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新應用大賽金獎”。2020年，邦普循環(huán)入選工信部“綠色制造系統(tǒng)解決方案供應商”，獲評中國環(huán)境科學學會“環(huán)境保護科學技術獎”。2020年，邦普循環(huán)“退役鋰電池全過程清潔循環(huán)利用關鍵技術與應用”被中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、中國有色金屬學會評為“科學技術獎一等獎”。2020年，邦普循環(huán)“退役鋰電池定向循環(huán)再造電池材料關鍵技術與應用”榮獲中國循環(huán)經濟協(xié)會“科學技術獎一等獎”。

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